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2017年中国箱板瓦楞原纸行业企业格局变化分析
来源: 发布日期:2017-12-6 点击次数:1471

      2016 年下半年以来,随着环保政策的趋严和供给侧改革,原纸行业发生变革,小纸厂大量退出,同时箱板瓦楞纸价格高起,助力瓦楞纸包装行业集中度提升。(1)随着小纸厂的退出,依赖小原纸厂供货的小包装厂失去廉价原材料渠道,而采购量大、信誉较好的大纸箱厂获得一定的价格优势,成本优势从小纸箱厂倒臵到大纸箱厂手中。(2)在箱板瓦楞原纸短缺的背景下,包装企业的下游客户越来越重视自身包装供应链的安全,对于供货稳定的大型包装企业的依赖加深。(3)生产工艺相对落后的包装企业面临环保压力,导致小型包装厂面临退出风险。

      1、原纸行业集中度提升,小包装厂价格优势消除

      2016 年以来,随着环保政策趋严和供给侧改革,箱板瓦楞原纸行业大量不符合标准的小企业退出截至 2016 年 9 月底,制浆造纸及纸制品业企业数量 6636 家,其中:纸浆制造业 52 家,造纸业 2730 家。2017 年 6 月 30 日造纸行业排污许可证制度正式实施,截止 7 月 8 日,全国共发放造纸行业“排污许可证”2618 张,较行业总企业数少 164 家,排污许可证制度对于行业小企业的生产限制作用明显。

      随着小纸厂的大量关停,小型纸箱厂的低价购进原材料的渠道消失,随着供给侧改革带来的箱板瓦楞纸行业的集中度提升,包装企业的原材料购买渠道趋于同质。同样向大型原纸厂商采购原纸的过程中,采购量大、信誉较好的大纸箱厂获得一定的价格优势,成本优势从小纸箱厂倒臵到大纸箱厂手中。

      箱板纸价格增长明显

      数据来源:公开资料整理

      3、环保政策趋严,小型包装企业面临环保压力

      在瓦楞纸箱的制作过程中,主要的生产工艺为纸张加热、制瓦形、瓦形粘糊,纸板裁切和印刷五步,其中瓦形粘糊和印刷均会产生高污染的废水。在粘糊过程中,大量淀粉粘合剂随着瓦楞机清洗进入废水中,使得废水 COD、BOD 浓度均偏高。而在印刷过程中,着色用的有机颜料进入废水造成废水化学成分复杂,具有高 COD、高色度、难生物降解的特点。

      生产过程产生具有高污染物含量的废水

      数据来源:公开资料整理

      大型包装企业积极进行研发投入,采用更为先进的技术降低自身污染,从而在环保趋严的背景下获取竞争优势。以华彩包装为例,公司向预印覆膜新技术进行转换,从传统胶印工艺转换成更加环保的预印工艺,使得自身生产效率和环保性优于小型包装企业。

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